Кому помогут Lean и Kaizen ?

Отечественная промышленность по своей сути советская, хромает на обе ноги, поэтому «встать с колен» не сможет никогда. Она постоит в интересной позе пока есть запасы, потом просто под кого-то ляжет. Спасение утопающих не дело тех, кто топил. Кризис – ступень, перешагнут которую не все. Помочь может опыт крепких западных концернов. Чтобы перестать быть совковым, а стать конкурентоспособным, необходима глубокая реорганизация в первую очередь мозгов.

О теории

«Экономика должна быть экономной» – это слова незабвенного Л.И.Брежнева на очередном съезде. Хоть не вполне понимал он, о чём говорил, но к истине был близок. Для начала сама экономика должна быть. В социалистическом хозяйствовании явно не хватает порядка.

Представьте на минутку – не бритый пьяный мужик, матерясь, выправляет ржавые гвозди, при этом жалуется на отсутствие порядка. Бесполезно надеяться на начальника, поскольку поголовное соблюдение правил и есть порядок. Не надо ходить через окно. Руководитель должен предвидеть и указывать направление, в какую нам идти дверь.

Есть ещё одна парадоксальная на первый взгляд задача, создание структуры, не зависящей от его воли, работающей самостоятельно. Процессы должны управляться стандартами и правилами, но не людьми. Развитие экономики зависит от уровня культуры. Не только создавать, даже пользоваться достижениями других культур требуется не малый интеллект. В промышленных странах экономика развивалась на основе местных культурных традиций, восточные принципы не действуют на западе и наоборот.

Однако, существуют общие законы развития, незнание которых ведёт к отставанию. Отрицать пользу глупо, но не стоит приписывать новым веяниям чудодейственную силу. Никаких открытий, опыт систематизирован, разложен по полкам, каждой полке дано название. Всё просто – бери, употребляй, взращивай добавочную стоимость. Нюансы выявляются в процессе применения.Внедрение японского опыта можно сравнить с принятием левостороннего движение. Вспоминаются: наши водители, ГИБДД, дороги и многое другое. Аналогичные проблемы ждут желающих применить западный менеджмент на своём производстве. Курсы, консультации, лекции, тренинги, специалисты наши и не наши, с выездом и без, для среднего звена и для высшего, вариантов много. Польза появится, когда будут научены непосредственные исполнители – рабочие. Назовём это КП (Капитализация Персонала).

Немного о терминах: “Оптимизировать” – означает делать больше с меньшими затратами, Lean имеет много значений, по отношению к процессу производства можно перевести, как «экономное», «бережливое», «тощее». У многих директоров на стенке красуется сертификат ИСО, тем и кончается внедрение передовых учений. А их достаточно много разных и полезных: Кайдзен (постоянные улучшения), TPM (всеобщая система обеспечения деятельности производства), «пять С» (оптимизация рабочего места), TQM (всеобщая система управления качеством), JIT (точно в срок), BSC (система сбалансированных показателей), ABC (учет, основанный на процессном подходе), BPR (реинжиниринг бизнес процессов).

Разобраться во всём, выбрать и применить – достаточно трудоёмкий процесс, требующий кроме времени, универсальных и глубоких знаний производственного процесса со всеми его составляющими. Во многих американских компаниях работает Lean Manufacturing and Thinking (Бережливое Производство и Мышление). Отметим, слово “мышление” для нас имеет более широкий смысл. Принципы Lean разработаны и впервые применялись в Тойоте, основаны они на мобильности, универсальности, саморазвитии, они пришли на смену Фордовской системе массового потока. Отдельные наши предприятия применяли отдельные элементы системы и получили хорошие, но ограниченные по размеру и во времени результаты.

Отношение к технике

Плох тот руководитель, который приезжая на службу в новом Мерседесе экономит на станках, эксплуатируя старые вёдра, не вкладывая в модернизацию, ремонт и элементарное обслуживание. Это ни есть экономия. Нерадивые работники (видя такой пример) гробят технику с поразительным усердием. Недалеки те времена, когда в металлолом уходило исправное дорогое оборудование. Такая ситуация привычна всем, но полностью противоположна принципам Lean. Нельзя же пилить сук, на котором сидишь. Основные средства производства, суть база построения благополучия. Поэтому реорганизацию управления производством следует начинать с техники, создать гуманные условия для неё, относиться к ней по человечески. Ничего нового: техническое обслуживание и планово предупредительные ремонты по графику, постоянный мониторинг состояния, качественные детали и материалы, квалифицированная эксплуатация и главное – поменьше грязи.

Современное индустриальное производство, по сути, комплект станков и машин, остальное всего лишь средства для обеспечения их работы. Убедитесь сами для чего сырьё, энергия, люди? К той же категории относятся супер технологии, программы совершенствования и экономии, управление качеством. Любое производство подобно мясорубке, на входе сырьё и ресурсы, на выходе готовый продукт. Технологическое оборудование предприятия это стержень, вокруг которого выстраиваются все департаменты и подразделения и который определяет сам характер структуры. Любая техника всегда логична и предсказуема, а технические проблемы возникают исключительно по людской инициативе, так называемый человеческий фактор, точнее лень, пьянство, разгильдяйство.

Оборудование работает без приказов, команд, распоряжений, почему же люди работают иначе? Говорят, японская машина работает как человек потому, что японец работает как машина. Ритм работы всех служб задаётся ритмом оборудования, квалификация – сложностью техники. Следовательно, успешное производство должно работать, как хорошо отлаженный механизм. Исправлять тот самый фактор лучше всего до появления убытков. Привыкая плохо работать, мы закрываем глаза на мелочи, затем на крупные недостатки. Сойдёт и так. Если не получается головой, то нужно работать руками и работать, как швейцарские часы – безошибочно, аккуратно, ритмично, получая от работы удовольствие, любуясь результатами труда.

рейтинг записи:

Листать страницы: 1 2 3

Если Вам понравилась статья, то вы можете поделиться ей с другими, нажав одну из кнопок ниже: