Клиенты компании – специализированные детские розничные сети, ведущие международные и российские продуктовые ритейлеры, независимые магазины, аптеки, региональные компании – дистрибьюторы. Основные задачи компании, поставленные перед разработчиком системы – это значительное увеличение количества и качества обрабатываемых заказов и существенное повышение производительности труда.

Выбор поставщика IT-внедрения неслучаен. В компании «Л.Арго» уже несколько лет успешно работает Финансово-Управленческий Комплекс «БУХта», с которым на новом этапе сотрудничества планируется интегрировать WMS «БУХта».

Запуск системы WMS на складе площадью 5000 кв.м. будет производиться поэтапно, согласно утвержденному графику работ. Промышленный запуск будет осуществлен уже в первом квартале 2011 года.

По словам заместителя генерального директора ЗАО «Л.Арго» Александра Ходкевича, необходимость в автоматизации назрела в компании давно:

Можно уже вполне уверенно сказать, что мы ощущаем положительные тенденции восстановления рынка. Поэтому считаем очень своевременным направить усилия в сторону модернизации существующих бизнес-процессов. Одним из приоритетных моментов на данном этапе мы считаем автоматизацию складских операций. Ведь именно от эффективной работы складского терминала зависит устойчивость всей логистической цепочки!

Закрытое Акционерное Общество «Л.Арго» учреждено в 1992 году. Занимается дистрибьюцией продуктов питания и товаров для детей и взрослых на рынке России. В настоящее время ассортиментный перечень содержит более полутора тысяч наименований. Клиентами компании являются специализированные детские розничные сети, ведущие международные и российские продуктовые ретейлеры, независимые магазины, аптеки, региональные компании – дистрибьюторы.

Основная позиция хранения на складе «АлюмоСистем» – металлические элементы конструкций опалубки и лесов, которые предоставляются в аренду для строительства разнообразных объектов. Ирина Семенова, директор по развитию ЗАО «АлюмоСистем-Монолитстрой»: «Особенность нашей работы в том, что оборудование передается заказчику только после разработки индивидуального проекта установки. Проект разрабатывается на основании чертежей заказчика и с учетом имеющегося в наличии оборудования, так как для одного и того же объекта можно использовать опалубку, собранную из разных элементов. Для решения этой сложной задачи учета движения и наличия элементов в 2004 г. мы разработали и запустили собственную программу «Алюмо». Однако, в связи с переездом на новый склад в районе Парнас, появилась необходимость более эффективного использования площади склада, и мы приняли решение ввести адресное хранение. Для этого мы выбрали систему WMS «БУХта: Складской комплекс» в конфигурации «Дистрибьюция», которая будет использоваться вместе с нашей программой «Алюмо».

Индивидуальные доработки программы позволили размещать длинномерные грузы на консольных стеллажах с учетом разного метража. В результате, система определяет количество ячеек, которые занимает каждая конкретная пачка, и учитывает эти размеры при последующем размещении. Также WMS «БУХта» позволяет отслеживать наличие элементов оборудования на объектах заказчиков, что является одним из непременных условий для ведения подобного бизнеса.

Строительный бизнес – один из самых устойчивых и, в то же время, самых требовательных к качеству услуг, обеспечивающих его функционирование. Не секрет, что именно в этой сфере проходят самые тщательные и многоступенчатые тендеры. Претендент должен обладать не только оптимальным соотношением цена-качество. Что касается IT-услуг – основные требования включают максимальную гибкость в настройках, минимальное время, требуемое для внесения изменений и наличие высокопрофессиональной службы технической поддержки. Так как правильный выбор поставщиков для строительной компании – это залог качества конечного результата.

АОЗТ «Алума Системс-Монолитстрой корп.» было учреждено в 1989 году – канадской фирмой «Алума Системс Интернэшнл» (Канада) и ПСО «Монолитстрой» для внедрения технологии строительства зданий и сооружений из монолитного железобетона. В мае 2003 года АОЗТ переименовано в ЗАО «АлюмоСистем-Монолитстрой».

В период до 1993 года опалубка применялась в основном в гражданском строительстве. С 1993 с использованием опалубки Алума Системс в Петербурге, Москве и других регионах России построены и реконструированы более 2000 объектов, в числе которых такие значимые, как комплексы Манежной и Смоленской площадей в Москве, реставрация здания Эрмитажа и шпиля Адмиралтейства в Санкт-Петербурге, и многие другие. В настоящее время опалубка применяется в том числе на строительстве мостового перехода на остров Русский (г. Владивосток), здания второй сцены Мариинского театра, реконструкции здания Главного штаба в Санкт-Петербурге.

Складской комплекс «ФЛ-Логистика» расположен в Гатчинском районе Ленинградской области. Основное направление деятельности компании – хранение плодоовощной продукции в оптимальных условиях, предпродажная подготовка, включающая сортировку, калибровку, мойку и упаковку овощей и фруктов.

Для склада компании «Логистика» была выбрана методика экспресс-внедрения системы, при которой запускается типовое решение, максимально подходящее по функциональности. При этом бизнес-процессы Заказчика приводятся в соответствие с реализованными в системе. Основным преимуществом такой методики, разработанной «БУХтой» и успешно реализованной во многих проектах, является минимальный период обследования (1-2 дня) и максимально быстрый запуск склада под управлением полнофункциональной WMS системы.

На складе «ФЛ-Логистика» установлена конфигурация «БУХта: Дистрибьюция + 3PL». «Настройки типового решения каждый раз диктуются потребностями каждого конкретного клиента. В данном случае, основные задачи были продиктованы необходимостью обработки и упаковки товара. На склад овощи и фрукты поступают весом, а отгружаться должны по количеству мест. Чтобы решить эту задачу, специалисты «БУХты» разработали специальную процедуру», – рассказывает руководитель направления «Складская логистика компании «БУХта» Андрей Егоров.

Благодаря переходу на современную систему управления, с нового года компаниям, которые пользуются 3PL услугами компании «ФЛ-Логистика», удалось заметно нарастить оборот продукции.

Олег Кулаев, начальник склада компании «ФЛ-Логистика»:

Мы уже успели оценить преимущества, которые получили, благодаря внедрению WMS «БУХта». Во-первых, значительно повысилась скорость обработки заказов, благодаря тому, что теперь все документы поступают в электронном виде, и мы избавились от кипы бумаг. Во-вторых, хранение стало абсолютно прозрачным. В-третьих, появилась возможность с абсолютной точностью контролировать ошибки, допускаемые кладовщиками, вовремя исправлять их и, естественно, таким образом уменьшать влияние на рабочий процесс человеческого фактора.

Компания «ФЛ-Логистика» входит в Группу компаний «МОРО», которая с 1998 года формируется и развивается как вертикально интегрированный агропромышленный холдинг, связанный с производством, хранением, предпродажной подготовкой, переработкой и реализацией плодоовощной продукции. Несколько складских комплексов общей площадью порядка 50000 кв.м., принадлежащих Группе Компаний, расположены в Санкт- Петербурге и Гатчине.

Выбор системы управления складом – вопрос крайне важный для любой компании. Однако подходы к решению этой задачи – у всех свои. Одни нанимают консалтинговые компании, которые на основе собственного опыта предлагают подходящие решения. Другие предпочитают делать выбор самостоятельно, детально изучив каждое IT-решение и примерив его под требования собственной компании. Компания «Revival Express» пошла по второму – более сложному, но более надежному пути.

Тендер по выбору системы управления складом был длительным, многоступенчатым и детальным. Изучались не только непосредственно предлагаемые решения, но и опыт предыдущих внедрений, варианты реализации функциональных требований компании и даже резюме специалистов-внедренцев.

Генеральный директор ООО «Revival Express» Олаф Метцгер:

У нашей компании существует собственная корпоративная складская программа. Однако в России было принято решение запустить независимую WMS местной разработки. Для нас принципиальными были не минимальные сроки выбора, а точное соответствие нашим требованиям, открытость системы, ее максимальная гибкость. В результате, свой выбор мы остановили на готовой конфигурации WMS «БУХта:3PL», которая позволила без серьезных доработок решить непростые задачи нашего московского склада.

Даже, когда «БУХта» предлагает своим клиентам готовое решение, это никогда не бывает «коробкой» в общепринятом смысле. Специалисты компании всегда выполняют тонкую настройку программы под требования клиента в режиме онлайн, тем самым максимально адаптируя софт под конкретную компанию и ускоряя переход на автономный режим работы склада.

Компания «Revival Express» выбрала для своего склада площадью 22.000кв.м. предложенную «БУХтой» технологию поэтапного перевода клиентов на новую систему управления. Эта технология, неоднократно отработанная компанией «БУХта», позволяет максимально комфортно переводить склады на WMS, решая проблему инвентаризаций и производя переход без остановки работы склада, что особенно востребовано высокооборачиваемыми складами.

Андрей Егоров, руководитель направления «Складская логистика» компании «БУХта»:

Особенность WMS «БУХта:3PL» заключается в том, что она позволяет решать все основные задачи склада ответственного хранения в рамках стандартной конфигурации. Например, работать одновременно со всеми вариантами хранения – паллетным, напольным и негабаритным. В том числе – и в мезонине – мелкоячеистой стеллажной системе, с несколькими этажами и произвольным количеством ячеек между стандартными стойками, так, как это реализовано на складе компании «Revival Express». В результате, «БУХта» позволит с легкостью подобрать как товар с простого паллетного стеллажа, так и самые мелкие детали, находящиеся, допустим, в 17-й ячейке на 8 ярусе 3-го этажа.

Еще одной важной особенностью проекта стало предоставление компании «Revival Express» лицензии на неограниченное количество подключений с использованием мобильных и персональных рабочих мест на одном складе. Это дает возможность в рамках одного склада, не покупая дополнительные лицензии, подключать любое количество терминалов сбора данных и самостоятельно расширять WMS систему. Такой подход особенно актуален для больших складов, запускающих систему управления поэтапно, а также для компаний с четко выстроенной стратегией развития.

Компания «Revival Express» – дочерняя компания группы компаний Rhenus. С объемом оборота в 2,7 млрд. евро Ренус Груп относится к числу ведущих европейских поставщиков услуг в области логистики. Группа компаний насчитывает 16.300 сотрудников в 290 экономических центрах, расположенных по всему миру. В основе сфер деятельности компании «контрактная логистика», «транспортная логистика», «портовая логистика», а также «общественный транспорт» лежат принципы управления комплексными цепочками процессов логистики и предоставление инновационных дополнительных специальных услуг.

ГК «Рубеж» управляет двумя холодными складами – складом замороженной продукции (емкостью 40 000 тонн единовременного хранения) и складом охлажденной продукции (вмещает 200 тонн продукции). Компания «БУХта» автоматизировала склад охлажденных мясных и куриных полуфабрикатов площадью 1200 квадратных метров в Санкт-Петербурге.

Ежедневно через склад проходит 40-50 тонн товара (250-300 заявок). При высокой оборачиваемости, существуют определенные требования по хранению продукции – партионность, учет по весу, ветеринарным сертификатам и срокам годности. Благодаря системе WMS «БУХта», появилась возможность отслеживать на складе местонахождение и статус абсолютно каждой коробки товара.

В части документооборота и обмена справочниками система управления складом интегрирована с Финансово-Управленческим комплексом ГК «Рубеж», также построенным на платформе «БУХта». В результате, все основные бизнес-процессы склада – прием товара, формирование паллет, выбор места хранения, контроль фактического размещения товара, перемещение товаров, комплектацию, контроль, отгрузка товаров, формирование сопроводительных документов, кросс-докинг, возврат, отбраковка товара, проведение инвентаризаций и предоставление необходимых отчетов – автоматизированы в режиме реального времени в единой системе.

Интегрированный комплекс распределительного центра ГК «Рубеж» позволит максимально быстро и точно формировать заказы из большого количества товарных групп, представленных на складе, значительно повысит качество и скорость обработки товара на складе, улучшит качество бизнес-процессов всего предприятия.

Компания «БУХта» имеет наработанный кейс проектов по автоматизации дистрибьюторских складов. В том числе складов, работающих с охлажденной продукцией. Из проектов, завершенных в 2009 году, можно отметить быстрый запуск готовой конфигурации WMS «БУХта: Дистрибьюция+3PL» на низкотемпературном складе компании «Порт-Холод». Уже с первого дня работы склада основные операции проводились через систему WMS, а все необходимые доработки специалисты «БУХты» сделали в рабочем режиме. Подобная схема запуска системы дала возможность компании «Порт-Холод» максимально быстро начать полноценную работу на новом складе.

Благодаря большому опыту внедрения отраслевых решений, специалисты «БУХты» запустили WMS систему на складе ГК «Рубеж» всего за 2 месяца.

Коммерческий директор компании «БУХта» Игорь Сидоренко уверен, что направление на комплексное развитие логистики не только укрепит лидерские позиции Группы Компаний «Рубеж» на российском рынке мясной продукции, но и в целом задаст новые стандарты качества всей отрасли.

Группа компаний «Рубеж» объединяет более 40 производственных, торговых и логистических компаний. Основана в 1994 году. Основные направления деятельности Группы: импорт мяса и мясопродуктов, региональная оптовая торговля, птицеводство, мясопереработка, логистика.

Собственные торговые марки Группы компаний «Рубеж» представлены в сегментах рынка мясных продуктов питания: «Шеф-Повар» (колбасы и мясные деликатесы), «Важная Птица» (цыплята-бройлеры и охлажденные полуфабрикаты из мяса птицы), «БифАрт» (охлажденные мясные полуфабрикаты).

Отраслевое решение конфигурации WMS «БУХта: Дистрибьюция» отлично зарекомендовало себя на складе московского импортера электроинструмента компании «Инструмент-Эксперт» (запуск системы – 2007 год). Система обеспечила ускорение процесса подбора заказов, безошибочный подбор и контроль собранных заказов, а так же синхронизацию складского и бухгалтерского учета. Почти в 2 раза сократилась потребность в кладовщиках. Точность подбора составляет 3-5 ошибок на 1000 позиций подбора, т.е. 99,5%. За счет адресного хранения оптимизирована вместимость склада – появилась возможность использовать разноразмерные ячейки хранения и хранить несколько товаров на одной паллете.

По словам генерального директора ООО «Альянс-Истра» Александра Лайкова, особенность и главная сложность работы склада крепежных систем заключается в большой номенклатуре товаров, предлагаемых компанией:

Для нас было важно, чтобы система могла оперировать большими объемами информации в режиме реального времени и позволяла управлять складом без потерь в качестве подбора. Также при выборе системы управления принципиальным моментом для нас была возможность системы работать с глубинными стеллажами. Поэтому «БУХта» оказалась для нас оптимальным решением.

На данный момент специалисты «БУХты» уже выполнили комплексное обследование склада «Альянс-Истра» в Москве, составили подробное техническое задание и приступили к монтажу системы «под ключ».

Коммерческий директор компании «БУХта» Игорь Сидоренко:

При грамотном управлении, любое время можно и нужно использовать во благо компании! Например, сейчас – самый удачный момент для наведения порядка внутри предприятия, для качественного развития. Мало заказов и склад загружен по минимуму? Значит, появилась уникальная возможность пересмотреть действующие бизнес-процессы, расширить список услуг, отработать новые технологии. Запуск системы управления без пиковых нагрузок на складе проходит максимально комфортно и эффективно. Поэтому когда все эти временные сложности закончатся, склад будет готов к успешной работе уже на принципиально новом уровне!.

Специалисты компании «БУХта» установили на складе «Порт-Холод» готовую конфигурацию WMS «БУХта: Дистрибьюция+3PL» с последующим выполнением индивидуальных доработок. Это означает, что с первого дня работы нового склада все операции будут проводиться под управлением WMS, а необходимые доработки специалисты «БУХты» проведут в рабочем режиме.

Такой подход позволил нам значительно сократить время на запуск WMS, и, соответственно, раньше начать полноценную работу склада. Возможность быстрого внедрения современной WMS со всем необходимым функционалом был принципиален для нас при выборе системы. Рассчитываем, что сроки работ по приему и отгрузке товаров сократятся минимум в 3 раза,

- комментирует директор ООО «Порт-Холод» Александр Левкович.

Традиционно, запуск WMS занимает до 4 месяцев. Но существует ряд возможностей значительно сократить это время. Первое – выбор компании-инегратора. В идеале это должны быть непосредственные разработчики системы, что значительно сокращает цепочку «постановка задачи – ее реализация». Второе – выбор в пользу отечественной разработки, что, так же повышает оперативность. Третье – наличие у разработчика положительного опыта внедрений отраслевых решений. Четвертое – стратегически правильный выбор времени запуска системы из расчета минимальной нагрузки на склад. И пятое – продуманная кадровая политика руководства склада – персонал склада должен понимать, какая система внедряется и как изменится их ежедневная работа.

Быстрый запуск WMS «БУХта: Складской комплекс» на складе компании «Порт-Холод» стал возможен, благодаря большому опыту внедрения отраслевых решений, гибкому функционалу и легкости настроек системы БУХта. К тому же, в данный момент на новом складе компании «Порт-Холод» нагрузка еще не максимальна, что позволяет детально отработать все операции и обучить персонал работе с системой без ущерба для выполнения основной работы.

Коммерческий директор компании «БУХта» Игорь Сидоренко уверен:

Отработанная технология быстрого запуска WMS особенно актуальна для дистрибьюторских, и 3PL складов, работающих с весовым товаром, поддерживающих адресное хранение и партионный учет. Это не только экономически выгодный шаг, но и стратегически верное решение, которое позволит компании «Порт-Холод» работать максимально эффективно сейчас и быть готовыми к значительному росту в будущем.

Компания «Порт-Холод» образована в 2007 году для осуществления складского девелопмента. Один из крупных логистических объектов компании – низкотемпературный складской комплекс «Порт-Холод».

Холодильный комплекс рассчитан на хранение при температуре до минус 28°C. Однако, учитывая потребности рынка, предусмотрена возможность хранения и охлажденной продукции при температурах от минус 2°C до плюс 5°C. Общая емкость хранения на новом складе 2 600 паллетомест или 3 тысячи тонн. Мощности коммуникаций и площадь участка позволяют дополнительно расположить на территории до 100 рефконтейнеров, увеличивая совокупную емкость хранения до 4,5 тысяч тонн. Высота потолков 12 метров. На складе предусмотрено пятиярусное стеллажное хранение.

Каждый участник голосования мог отдать от одного до десяти баллов произвольному количеству статей. Большинство голосовало за одну-две статьи. Победитель определялся по наибольшему количеству набранных баллов.

Редакция GoodLancer.com проанализировала, какие факторы оказали влияния на предпочтения посетителей. Это – следующие факторы:

• простой, доступный и яркий язык изложения. «Академичный» стиль сыграл плохую шутку со многими хорошими специалистами;
• наличие раскрученного сайта автора (или некоторого сообщества, для членов которого автор является авторитетом);
• практическая направленность изложения. Статьи, иллюстрированные хорошо подобранными примерами известных компаний получили неплохой отклик, даже если автор не только не приглашал своих знакомых к голосованию, но и не голосовал за свои статьи сам.

В абсолютном зачёте победили следующие авторы:

1. Дмитрий Перов, независимый эксперт по логистике и владелец сайта http://www.newgensy.ru/, статья которого «Классовая борьба WMS«, содержащая сравнение автором различных систем автоматизации управления складом, представленных на рынке стран СНГ, набрала 844 балла. Дмитрий занял первое место с заметным отрывом от авторов других статей и по праву является лидером конкурса;
2. Дарья Мошкина, консультант группы компаний «Диалог Информационные Технологии«, со статьей «Бюджетирование: убийца кризиса и эффективной стратегии?» – рассуждением на тему какой эффект можно ожидать (или требовать) от бюджетирования. Статья Дарьи набрала 615 баллов и заняла второе место в общем зачете;
3. Галина Смолякова, президент и ведущий консультант BusinessForward. Галина Владимировна опубликовала на GoodLancer.com 14 статей, в большинстве своем – исследования вопросов управления персоналом, но третье место в конкурсе в абсолютном зачете ей принесла статья «Семья и бизнес: как найти баланс«.

В категории «Автоматизация складской логистики (WMS)» места распределились следующим образом:

1. Дмитрий Перов, независимый эксперт по системам управления складом (WMS) и внутренней логистике, и его статья «Классовая борьба WMS«.
2. Кирилл Капущак, заместитель директора по развитию ООО «Авенир», Ставрополь со статьей «Опыт внедрения WMS на дистрибьюторском центре продуктов питания«
3. Андрей Ефремов, руководитель отдела маркетинга компании «БУХта«, со статьей «Полезные советы по выбору и запуску WMS«.

В категории «Управление персоналом» определились следующие лидеры:

1. Сергей Беляев, директор Кадровой компании Навигатор (Киев, Украина), координатор Ассоциации кадровых агентств Украины со статьей «Как оценить предложение рекрутера? 10-факторная матрица Беляева«. Сергей Янович опубликовал на GoodLancer.com 15 статей, каждая из которых является кратким руководством для рекрутера или соискателя. Статьи Сергея оказались самыми комментируемыми из всех статей, представленных на конкурс;
2. Андрей Сизов, учредитель КХ «Империя бизнеса» со статьей «Самостоятельный сотрудник приносит больше денег«;
3. Виктор Цлаф, директор Самарской школы бизнеса, написавший статью «Заметки о некоторых проблемах управления персоналом«.

В этой категории стоит также отметить Сергея Кручинецкого, руководителя компании «Питер-Консалт» и его статью «Методика формирования нематериальной мотивации«. Эта статья о том как заставить работать систему личных планов сотрудников получила необычно высокие средние оценки – большинство оценивающих дали этой статье 10 баллов, а средний балл составил 9,6 (средний балл у большинства статей-лидеров находится в районе 6-8 единиц).

Конкурс в категории «Управление проектами» принес такие результаты:

1. Андрей Викторов, директор департамента услуг обучения компании PM Expert, написавший статью «Управление проектами в условиях кризиса«;
2. Евгений Демидов, директор по финансово-управленческому консультированию CiG Business Consulting, автор статьи «Экономика проектной организации«. На сайте GoodLancer опубликовано 3 статьи Евгения Евгеньевича, которые являются, пожалуй, самыми большими и самыми насыщенными фактическим материалом статьями на портале;
3. Группа сотрудников компании PM Expert со статьей «Проектный офис: уровни зрелости«. Авторы: Евгения Попова, заместитель генерального директора, Ольга Шестопалова, заместитель директора практики управления проектами, Светлана Глазырина, консультант практики управления проектами, Евгения Тодосиева, старший аналитик департамента развития проектных технологий компании PM Expert.

В категории «Стратегическое управление» победили следующие авторы:

1. Сергей Кручинецкий, руководитель компании «Питер-Консалт» и его статья «Минимизация рисков и потерь при вынужденном сокращении масштабов бизнеса«. В статье описана методика моделирования вариантов сокращения масштабов деятельности компании, предназначенная для минимизации потерь и рисков;
2. Евгений Демидов, директор по финансово-управленческому консультированию CiG Business Consulting, автор статьи «Управление многопрофильными холдингами«;
3. Виталий Елиферов, директор по качеству и оргразвитию и Алексей Прошин, руководитель отдела инструментальных средств бизнес-моделирования компании «ФОРС-Центр разработки«, со статьей «Практика моделирования и автоматизации бизнес-процессов«.

В категории «Управление финансами» лидерами стали:

1. Дарья Мошкина, консультант группы компаний «Диалог Информационные Технологии«, со статьей «Бюджетирование: убийца кризиса и эффективной стратегии?» – рассуждением на тему какой эффект можно ожидать (или требовать) от бюджетирования. Статья Дарьи набрала 615 баллов и заняла второе место в общем зачете;
2. Дмитрий Плотников и его статья «Постановка и внедрение системы бюджетного управления«;
3. Группа авторов: Пикурен Вера из ВЦ «Раздолье«, а так же Кислов Алексей и Нестеров Алексей из компании «1С» со статьей «Поиски затрат или куда уходят деньги?»

Конкурс статей по управлению продажами и маркетингу определил следующих финалистов:

1. Дмитрий Норка, бизнес-тренер, эксперт в области практик продаж и управления продажами, автор статьи «Стратегии и тактики успешных продаж в режиме жёсткой конкуренции на фоне мирового финансового кризиса«;
2. Иосиф Хусенский, консультант и бизнес-тренер, автор уникальной методики обучения активным продажам, написавший статью «Что менеджер делает не так, если у него много «зависших» счетов?«;
3. Анна Мурзаева, руководитель компании www.mdconsulting.ru, и ее статья «HR и маркетинг – антикризисная синергия«.

Среди авторов статей по автоматизации управления победителями стали:

1. Сергей Кручинецкий и статья «Этап управленческого консалтинга при внедрении ИС«;
2. Дмитрий Никаноренков, руководитель отдела продаж ГК «СофтБаланс«, написавший статью «Критерии выбора бухгалтерской программы«;
3. Сергей Дзюба, доцент кафедры «Финансы и кредит» ИрГТУ. Сергей Ануфриевич – автор статьи «ERP-системы – мэйнстрим или тупиковая ветвь?».

Коллектив журнала GoodLancer искренне поздравляет победителей  и благодарит всех авторов и читателей за активное участие в конкурсе «Звезда рунета»!

Логотипы победителей конкурса можно забрать со специальной страницы – http://www.goodlancer.com/send-news/runet_star/runetstarlogo . Каждый логотип индивидуален и сделан для конкретного автора. С пожеланиями по изменению текста на логотипе можно обращаться к Татьяне Ивановой по электронному адресу pr@goodlancer.com . Тем, кто решит опубликовать пресс-релиз по собственным результатам в прошедшем конкурсе мы можем помочь цитатой от руководителя проекта GoodLancer.com Вячеслава Нефедова, а также можем предоставить дополнительный материал по результатам голосования.

Северо-Западный регион продолжает борьбу за право быть ключевым логистическим центром России. Для этого есть и географические предпосылки, и экономические. Несмотря на сложный период, в котором сейчас оказалась страна, рынок логистических услуг продолжает медленно, но верно расти и развиваться. Устойчивый интерес к этой сфере поддерживает возможность IT-инфраструктуры минимизировать издержки предприятий. Поэтому появление специализированной логистической выставки в Санкт-Петербурге было не просто долгожданным, но и закономерным. По общему мнению специалистов, первая выставка прошла успешно и оправдала ожидания рынка.

Игорь Сидоренко (коммерческий директор компании «БУХта»):

На этой выставке, первой в Петербурге в своем роде, нас порадовал профессиональный уровень посетителей. Это уже не просто зрители, это специалисты, нацеленные на результат, задающие конкретные вопросы. Конечно, результаты подводить еще рано – предстоит обработка контактов, работа с анкетами, но в целом мы довольны, что приняли участие в этой выставке, надеемся, что в следующем году она пройдет еще эффективнее.

Для компании «БУХта» важной особенностью этой выставки стало совместное участие с одним из своих клиентов – крупной транспортно-экспедиционной компанией «Логвин».

Кирилл Чибрикин (заместитель ген. директора компании «Логвин Роуд+Рэйл Рус» по развитию сети):

Несмотря на финансовый кризис, компания «Логвин Роуд+Рэйл Рус» приняла решение об участие в выставке совместно с компанией «БУХта». В рамках выставки «Логистика Северо-Запада» мы постарались донести до всех участников выставки и потребителей рынка логистических услуг информацию о нашем новом бренде и новых продуктах. Комания «Логвин» высоко оценивает результаты совместного участия с «БУХтой» в выставке и смотрит в будущее развития рынка складских услуг региона с оптимизмом и надеждой.

Помимо совместного стенда, «БУХта» и «Логвин» провели в рамках выставки профессиональные экскурсии на склад класса «А» компании «Логвин». Каждый день в этих экскурсиях принимали участие специалисты порядка 20 разных компаний. Им были продемонстрированы основные бизнес-процессы склада под управлением WMS «БУХта: Складской комплекс» в условиях действующего склада – операции приема, подбора, перемещения и отгрузки товара с использованием терминалов сбора данных. Непосредственное общение с начальником склада и рядовыми сотрудниками позволило специалистам, посетившим экскурсию, получить максимум полезной информации о возможностях системы WMS БУХта.

Юлия Пономарева (директор выставки «Логистика. Северо-Запад»):

Помимо стендового участия, компания «БУХта» внесла неоценимый вклад в развитие нашего проекта – провела экскурсию на оснащенный современными WMS-системами склад класса А. Экскурсия от компании «БУХта» пользовалась огромной популярностью среди посетителей выставки «Логистика. Северо-Запад» и стала наиважнейшей частью деловой программы Траснпортно-Логистического Форума.

Международная транспортно-экспедиторская фирма «Логвин» (Logwin) имеет подразделения в Западной, Восточной, Юго-Восточной Европе, а так же в России и СНГ.

Новый складской терминал класса «А» «ЛОГВИН ОХТА» расположен в Санкт-Петербурге в районе Охта-центра и находится в непосредственной близости от федеральной трассы и КАД. Склад оснащен современным технологическим оборудованием и позволяет оказывать полный спектр складских услуг (в том числе, с высокой добавленной стоимостью), отвечающих всем современным требованиям отрасли. В 2008 году группа Thiel Logistik, в которую входит компания ВЕЛЬЦ (WELZ), объявила о ребрэндинге и продвигает на международных рынках интегрированный комплекс логистических услуг со специализацией в отраслевых решениях под новым брендом Логвин (Logwin).

Все очень лаконично и по пунктам. Шаг за шагом. Можно вырезать из журнала и повесить над рабочим столом. Или, аккуратно свернув, положить ближе к бумажнику. Ибо основная цель запуска WMS – это повышение качества бизнес-процессов всего предприятия. А главная (и, естественно, заслуженная) награда за правильный выбор – увеличение прибыли компании за счет существенного сокращения издержек на содержание склада.

Выбор WMS – инструкция к применению

Сформируйте команду проекта со своей стороны

Успешный запуск WMS зависит от четкого и оперативного взаимодействия команд, как исполнителя, так и заказчика.

Выберите и назначьте руководителя проекта, который будет координировать взаимодействие с поставщиком WMS и управлять ходом проекта. Чаще всего, руководит проектом директор по логистике или директор по ИТ.

Сформируйте команду проекта, в которую бы вошли представители заинтересованных служб: логистики, склада, информационных технологий, финансовой службы. Запуск WMS неизбежно влечет за собой изменение некоторых бизнес-процессов поэтому необходимо подключать к запуску WMS специалистов тех отделов, деятельность которых будет затронута.

Мнение логиста. Денис Стальненко (Business Development Manager / Warehousing, компания REVIVAL Express):

Разумеется, выделение команды проекта не означает постоянного присутствия ее членов на всех этапах. В основном, присутствие всех участников проекта требуется для принятия и согласования отдельных важных решений.

Включение в команду вышеуказанных участников обусловлено еще и тем, что проект выбора и последующего запуска WMS является межфункциональным проектом, так как он затрагивает и деятельность отдела информационных технологий в части оборудования, и его обслуживания, и логистику, включая, разумеется, склад, и финансы, так как это количественный и стоимостной учет ТМЦ. А бюджет проекта должен находиться под контролем финансистов.

Выбирайте WMS вовремя

Практика внедрения показывает, что проект по запуску WMS на складе длится два месяца, еще месяц необходим на обследование склада и подготовительные работы. Этап выбора WMS не имеет четких временных границ. Наш опыт говорит, что он длится порядка одного – двух месяцев, в зависимости от текущих ограничений по времени и опыта предыдущих запусков WMS.

Опыт подсказывает. Егор Поляков (руководитель направления «Складская логистика» компании «БУХта»):

Часто автоматизируется уже работающий склад. В этом случае запуск WMS правильнее проводить с остановкой работы склада, проведением полной инвентаризации, обработкой товара при помощи мобильных терминалов и загрузкой данных в единую систему. Поэтому, оптимально планировать запуск системы в период относительно низкой загруженности склада.

Если запуск WMS все же совпал с периодом пиковых нагрузок или остановка склада невозможна в принципе, компания «БУХта» рекомендует использовать вариант «плавного перехода» склада на новую систему.

Первоначально в «БУХту» импортируются текущие складские остатки. Система автоматически создает виртуальные паллеты и размещает остатки на них. В этот момент в системе WMS склад представляет собой одну «логическую» ячейку хранения, в которой размещены все виртуальные паллеты.

Плавность перехода на WMS обеспечена поэтапным переводом всех товарных групп на адресное хранение и обработку по мобильной технологии. Начальник склада принимает решение об очередности перехода групп товара и выделяет сотрудников, которые будут обрабатывать этот товар с использованием терминалов сбора данных.

Для выбранных групп проводят инвентаризацию и перемещение товара с виртуальных паллет на реальные места хранения (адреса). Таким образом, формируется реальный остаток товара в системе WMS и запускается механизм адресного хранения. Отгрузка по выбранным группам останавливается до завершения инвентаризации и размещения, а после завершения производится только с использованием терминала сбора данных. Прием вновь пришедшего товара и размещение на места хранения производят только с использованием терминалов сбора данных с фиксацией адреса размещения.

Остальные грузы на складе обрабатываются по бумажной технологии. В ситуации, когда система WMS получает заявку на прием или отгрузку товара, часть которого обрабатывается с терминалами, а часть по бумажным пик-листам, система разделит задание на две части – терминальную и бумажную. Для бумажной автоматически создаст все необходимые складские перемещения, а для терминальной – задание, которое отправится на мобильный терминал кладовщика, и будет ожидать выполнения.

Таким образом, группа за группой, склад перейдет на адресное хранение и обработку грузов по мобильной технологии в режиме реального времени. Так же постепенно на работу с мобильными терминалами перейдут и сотрудники склада.

Подготовьте персонал

Максимально повысить вероятность успешного завершения проекта позволит разъяснительная работа с персоналом. Основная цель этой работы – сделать ключевых сотрудников союзниками при запуске WMS.

Специалисты компании «БУХта» рекомендуют еще на этапе выбора выявить группы сотрудников, порядок работы которых существенным образом изменится после запуска WMS. Обычно это руководитель склада, директор по логистике, операторы ввода данных, кладовщики и бухгалтерия. С этими работниками необходимо проводить плотную разъяснительную работу (объяснить необходимость внедрения системы, принципы ее функционирования, возможности, которые дает система; показать, как изменятся перспективы каждого сотрудника). Эффективно на время проекта ввести мотивационные схемы (материальные или не материальные), нацеленные на качественное выполнение проекта.

А что, если поставить персонал перед фактом?
При внедрении WMS тема взаимоотношений с сотрудниками склада, долгое время работавшими «по старинке», особенно сложна и щепетильна. Практика внедрения информационных систем показывает, что, как правило, отторжение инноваций происходит практически в каждом случае. Безусловно, после внедрения автоматизированной системы управления складом, функции работников во многом изменятся, и это часто выражается в некоторой напряженности со стороны сотрудников. В самых крайних случаях в компании находятся люди, чье материальное благосостояние может сильно пошатнуться при внедрении системы.
Если не проводить работы с персоналом, то возрастает вероятность увеличения срока внедрения и даже возникает угроза срыва выполнения проекта.

Обратитесь к опыту конкурентов

Наиболее простой способ выбрать оптимальную для Вас WMS – обратиться к опыту конкурентов, если, конечно, этот опыт у них есть. В данном случае высока вероятность того, что такую WMS можно будет использовать практически в готовом виде без значительных доработок под Ваши бизнес-процессы.

Обратитесь к опыту аналогичных отраслевых складов

Если опыт конкурентов не удовлетворяет требованиям Вашего склада, придется искать WMS на рынке.

На отечественном рынке WMS решений представлено порядка 50 систем. Для того, чтобы сузить круг поиска первоначально стоит рассматривать WMS решения, которые эффективно работают на аналогичных отраслевых складах. Это позволит значительно сузить круг выбора систем.

Опыт подсказывает. Егор Поляков (руководитель направления «Складская логистика» компании «БУХта»):

Один из важных критериев выбора WMS системы – ее функциональное соответствие типу Вашего склада. Особенное внимание стоит обратить на те системы WMS, которые уже были внедрены на складах Вашей специализации.

Все склады можно разделить на группы:

• 3PL – логистика ответственного хранения,
• Дистрибьюторские склады,
• Производственные склады.

Общим для всех WMS решений является поддержка типовых бизнес-процессов склада: прием, размещение, инвентаризация, подбор, отгрузка. Помимо этого, системы управления предлагают алгоритмы выбора оптимального места хранения и сокращения пути отбора, а также средства разработки, позволяющие оперативно модифицировать систему.

Для каждого типа складов существуют обязательные требования к системе, наличие которых необходимо контролировать на этапе выбора WMS. Это будет залогом успешного запуска WMS.

Обязательные требования к WMS для склада ответственного хранения (3PL)

Чем больше возможностей у склада ответственного хранения для работы с различными типами грузов, тем больше клиентов он может привлечь. Поэтому система управления складом 3PL оператора обязательно должна включать следующие элементы:

• Система тарификации выполненных операций (биллинг). Возможности по тарификации должны позволять формировать индивидуальные условия для каждого клиента. Должна быть возможность быстро добавить новую услугу, нового клиента или модифицировать существующие тарифы;
• Встроенная система клиентской и корпоративной отчетности с возможностью быстрой модификации;
• Возможность обрабатывать на складе разнородные грузы и задавать различные правила размещения;
• Разные режимы и виды хранения – напольное, стеллажное, консольное;
• Партионный учет, учет по срокам реализации товара или любым другим параметрам необходимым клиенту;
• Web-интерфейс.

Обязательные требования к WMS для дистрибьюторского склада

Функционал WMS системы для дистрибьюторского склада, как правило, дополняется системой планирования и отслеживания выполненных работ по доставке заказов конечным потребителям (управление транспортной логистикой).
Необходимые возможности WMS системы для дистрибьюторского склада:

• Возможность автоматизации смежных для склада бизнес-процессов (закупка, транспортная логистика, сервис, отдел сертификации и т.д.);
• Возможность формирования первичной документации с учетом изменения стоимостных характеристик;
• Возможность маркировки и комплектации новых товаров, упаковки и переупаковки;
• Обмен данными в режиме реального времени с управленческой системой;
• Не только количественный, но и стоимостной учет товародвижения, поскольку склад оперирует собственными грузами;
• Дополнительные формы сопроводительной документации – товарно-транспортные накладные по форме 1Т, накладные по форме торг-12, счета-фактуры;
• Web-интерфейс.

Дополнительные требования к WMS для дистрибьюторского склада фармацевтической или продуктовой компании:

• Хранение и обработка графических образов документов. Возможность сканирования и автоматической печати сопроводительной документации к грузу (письма, сертификаты, перечень и пр.);
• Сложная обработка партионных грузов;
• Размещение, хранение и маркировка товаров с учетом требований государственных органов;
• Учет и хранение товара в зависимости от назначения препарата, установленных правил и типа хранения, температурного режима;
• Поддержка кумулятивной сборки, когда заявка на подбор сначала разбивается на части, в зависимости от типа хранения и назначения лекарственных препаратов, а затем, по мере физической готовности, объединяется обратно;
• Максимальный контроль над правильностью подбора заказов;

Обязательные требования к WMS для производственного склада
Важнейшая задача автоматизации производственного склада состоит в оптимизации использования ресурсов и точной идентификации товара по этапам производства. Для этого типа складов принципиальными являются следующие возможности WMS:

• Гибкие процедуры формирования и обработки производственных штрих-кодов;
• Возможность быстро изменять алгоритмы обработки грузов;
• Возможность рационально использовать высоту складского помещения, решать задачу экономии материалов;
• Давать существенное сокращение времени проведения Инвентаризации и возможность проводить ее без остановки работы склада;
• Возможность интеграции с промышленным оборудованием: весовые комплексы, конвейеры, маркировочные линии и прочие устройства
  ]]> http://www.goodlancer.com/archives/3214/feed 0